Řešení těchto problémů spočívá v provozu a instalaci materiálu. Konkrétní detaily jsou následující: Nasaďte materiál na vzduchovou expanzní šachtu, řádně nafoukněte vzduchovou expanzní šachtu a po uložení materiálu na dopravní pás se obsluha postaví na UV válec. Držte přední konec materiálu ve středu materiálu, držte ruce co nejdále od sebe, uchopte přední konec materiálu a aplikujte mírnou sílu, abyste materiál vytáhli dopředu, aby se materiál mírně napnul, poté jej uvolněte aby materiál přirozeně ležel na dopravním pásu, otevřete rolovací tkaninu a nechte materiál pomalu navinout zpět, když je materiál na zadním konci plochý, okamžitě spusťte spínač sání a otočte polohu motoru tkaniny na nízkou, takže že je materiál umístěn na horní, takže materiál může být udržován rovný a hladký během celého procesu dopravy.
Náhlá délka a krátkost jsou způsobeny různými stupni natažení materiálu při stejném nastavení kompenzace. Hodnota nastavení kompenzace v softwaru RIP webové tiskárny UV je upravena a určena pod určitým stupněm roztažení. Ve skutečné výrobě je kvůli nekonzistentnímu objemu vzduchu ve vzduchové expanzní hřídeli obsluhou pokaždé nastavení převodu zatahovacího motoru nekonzistentní. účinek převíjení na tažení podávací látky je odlišný. Když je tažení velmi těsné, obraz se zkracuje a zhoršuje, a když je tažení velmi volné, obraz se prodlouží kvůli původnímu nastavení kompenzace.
Řešením tohoto problému je pracovat podle výše uvedených materiálových norem a nastavit hodnotu kompenzace tiskárny UV R2R podle normálního stavu tisku (nastavení některých hodnot kompenzace se provádí ve velmi těsném stavu a nelze použít jako referenci).
Větší šířka je způsobena mírnou deformací materiálu po zahřátí inkoustu a samotný měkký film má určité prodloužení, takže změna šířky je normální jev. Pokud existují instalační aplikace, které mají přísné požadavky na šířku výstupu, je nutné provést nastavení kompenzace výstupu. .
