Důležitým faktorem pro komercializaci flexibilních elektronických zařízeníTiskárna Banner Flexje životnost zařízení. Životnost flexibilních elektronických zařízení nezávisí pouze na materiálu a procesu, ale zásadním článkem je také obal. Obaly nejen chrání zařízení na fyzické úrovni, ale také brání erozi zařízení vodou, kyslíkem a korozivní kapalinou ve vnějším prostředí.
V současné době existují tři běžné způsoby balení flexibilní elektroniky pro Banner Flex Printer: tepelné vytvrzování, vytvrzování infračerveným zářením a vytvrzování ultrafialovým zářením, mezi nimiž se více používá tepelné vytvrzování a vytvrzování ultrafialovým zářením.
Tepelné vytvrzování a infračervené vytvrzování: Většina substrátů a funkčních materiálů flexibilní elektroniky jsou organické materiály a existuje teplota skelného přechodu. Teplota balení flexibilní elektroniky by měla být při balení zohledněna v rozmezí 100-130 stupňů a maximum nesmí překročit 150 stupňů . Proto je pro tepelné vytvrzování a infračervené vytvrzování požadováno, aby maximální teplota zařízení byla ve výše uvedeném rozsahu.
Vytvrzování ultrafialovým zářením: Materiály funkční vrstvy organických polovodičů jsou většinou konjugované struktury, které mohou být poškozeny ultrafialovým světlem s krátkou vlnovou délkou, a tím ovlivnit výkon zařízení. Proto je třeba se vyhnout použití 254nm vytvrzovacího lepidla jako obalových materiálů a použití vytvrzovacích materiálů s dlouhou vlnovou délkou by mělo být co nejvíce.
In addition, as OLED and OPV involve photoelectric conversion devices, the packaging layer also needs to ensure a certain transmittance >85 %, což přispívá k vstřikování a vstřikování světla.
