Je jasné, že zvlhčování není nutné jen na podzim a v zimě.
Pokud vaše společnost není vybavena termo-vlhkoměrem, měli byste přesto zvážit zvlhčování, kdykoli během výroby nastanou následující příznaky nebo situace:
1. Když se vyskytnou významné výrobní problémy nebo kvalitativní vady
Toto je nejpřímější ukazatel. Pokud dílna vykazuje následující problémy, je vysoce pravděpodobné, že vlhkost je příliš nízká:
Časté problémy se statickou elektřinou (nejzřetelnější signál):
· Přilnavost materiálu:Tisková média (jako je papír, PP, ohebný banner) se slepují, což vede k problémům s podáváním, více listů najednou nebo zaseknutí papíru.
· Přitažlivost prachu:Povrchy tiskových médií snadno přitahují prach a vlasy ze vzduchu, což způsobuje bílé skvrny nebo vady na konečném tisku.
· Otřesy operátora:Zaměstnanci často cítí elektrostatické výboje během provozu.
· Vynechávání inkoustu:Vytištěné obrázky vykazují duchy, rozmazání nebo rozptyl inkoustu v důsledku statické interference s trajektorií kapiček inkoustu.
Abnormální zasychání inkoustu:
A. Příliš rychlé schnutí (u inkoustů na-vodní bázi):Inkoust zaschne před úplným vyrovnáním a vstřebáním, což vede k:
· Zvýšené riziko ucpání trysky v důsledku zasychání inkoustu na povrchu tiskové hlavy.
· Barva se mění, jak se pigmenty koncentrují, což má za následek tmavší nebo nepřesné tóny.
· Selhání výpalu ze zaschlých zbytků na okraji trysky měnící směr kapky inkoustu.
B. Příliš pomalé schnutí (u UV inkoustů na -neabsorpčních substrátech):Přestože UV inkousty vytvrzují ultrafialovým světlem, příliš nízká vlhkost může snížit vyrovnání inkoustu před vytvrzením. Naopak příliš vysoká vlhkost může způsobit kondenzaci na podkladech a oslabit přilnavost.
Deformace materiálu:
· Převážně papírová- média:V příliš suchém prostředí papír ztrácí vlhkost, sráží se nebo se kroucí, což má za následek:
· Problémy s registrací:Nepřesné zarovnání barev při více-průchodovém nebo více{1}}barevném tisku.
· Vrásnění:Nerovný povrch média může poškrábat tiskovou hlavu nebo způsobit pomačkání, což vede k poškození hlavy a vadám tisku.
2. Preventivní zvlhčování řízené podmínkami prostředí
Proaktivní kontrola vlhkosti předtím, než nastanou problémy, je pokročilejší přístup k řízení. Zvlhčování je třeba zvážit za následujících podmínek:
Sezónní suchost:
· Na podzim a v zimě je zejména v severních oblastech nízká vlhkost vzduchu. Vnitřní vytápění zvyšuje teplotu, ale výrazně snižuje relativní vlhkost (někdy i pod 20 %).
Nepřetržitá klimatizace:
· Většina klimatizačních systémů se při chlazení odvlhčuje, což způsobuje prudký pokles vlhkosti. Systém HVAC 24/7 musí obsahovat zvlhčovací modul.
Zeměpisné klimatické podmínky:
· Dílny v suchých vnitrozemských oblastech (např. Peking, Xi'an, Urumqi) vyžadují celoroční zvlhčování- více než pobřežní vlhké oblasti (např. Šanghaj, Guangzhou).
3. Zvlhčování vyžadované specifickými výrobními procesy
Některé výrobní scénáře mají přísné požadavky na vlhkost:
Při použití substrátů citlivých na statickou elektřinu-:
· Jako PET, PE, PVC fólie, prémiový fotografický papír nebo syntetický papír. Tyto materiály snadno vytvářejí statickou elektřinu a vyžadují vyšší vlhkost (50 %–60 %), aby se zabránilo hromadění statické elektřiny.
Při tisku s vysokou{0}}přesností:
· Pro reprodukci výtvarného umění, prvotřídní tisk fotografií nebo nátisk, kde je rozhodující barevná konzistence a přesnost detailů, je stabilní vlhkost zásadní.
Při použití konkrétních typů inkoustu:
· Inkousty na{0}}vodní bázi:Nejcitlivější na vlhkost; vyžadují zvlhčování, aby se zabránilo vysychání trysky.
· Latexové inkousty:Jejich vytvrzování zahrnuje teplo a větrání, které může vysušovat prostředí, takže kontrola vlhkosti je také důležitá.
Tip:
Vybavte svou inkoustovou tiskařskou dílnu přesným termo-vlhkoměrem a zahrňte jej do každodenních kontrol. Udržování prostředí v ideálním rozsahuTeplota 20 – 25 °C a relativní vlhkost 40 % – 60 %.minimalizuje problémy s výrobou způsobené environmentálními faktory a zajistí konzistentní, vysoce kvalitní{0}}kvalitní výsledky tisku.
